ЖУРНАЛ СТА 4/2014

36 СТА 4/2014 РАЗРАБОТКИ ДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ www.cta.ru А КТУАЛЬНОСТЬ ЗАДАЧИ Шахтные подъёмные установки обес- печивают выдачу на поверхность добы- ваемых полезных ископаемых, спуск и подъём людей, оборудования и мате- риалов. Сбои в их работе связаны с вы- сокими рисками для безопасности пер- сонала и производственной деятельно- сти горнодобывающего предприятия, поэтому контролю состояния и режи- мов работы подъёмных машин всегда уделяется повышенное внимание. С 2003 года в соответствии с ПБ 03- 553-02 «Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и рас- сыпных месторождений подземным спо- собом» все шахтные подъёмные установ- ки оснащаются устройствами регистра- ции параметров их работы (УРПШПУ). Регистраторы выполняют измерение, первичную обработку, запись, хранение и наглядную визуализацию текущих и архивных данных по работе подъёмной машины: времени работы и простоя, скорости движения и положению сосу- дов в стволе, количеству и причинам сра- батывания предохранительного тормоза, состоянию тормозной системы и других элементов ШПУ, количеству поднятой массы груза, а также по другим парамет- рам, позволяющим оценить эффектив- ность работы оборудования. Вся эта информация необходима ма- шинистам подъёма для оперативного выявления отклонений в работе обору- дования и принятия своевременных мер по устранению и предотвращению ава- рийных ситуаций. Кроме того, УРП ШПУ выступает в качестве «чёрного ящика». Накапливаемая в базе данных статистическая информация позволяет осуществить полноценный аудит дей- ствий машиниста и предоставить дан- ные для анализа различных нештатных ситуаций. Данные по режимам работы и состоя- нию подъёмных машин могут использо- ваться и на других уровнях управления, при принятии решений по планирова- нию и контролю работы смежных пред- приятий и подразделений. Например, оперативная информация по массе под- нятого груза может быть использована для повышения эффективности плани- рования работы ГОК, показатели нара- ботки и технического состояния подъ- ёмных машин представляют интерес для службы главного механика, данные о режимах энергопотребления необходи- мы службе главного энергетика и т.д. Тем не менее на многих горнодобы- вающих предприятиях устройства ре- гистрации параметров работы шахтных подъёмных установок используются ав- тономно и не подключаются к локаль- ной вычислительной сети предприятия для централизованного сбора оператив- ной информации, а также для ведения долгосрочных архивов. Соответствен- но, значительный объём накапливае- мой в них информации используется не в полной мере. Организация централизованной си- стемы сбора и обработки информации о параметрах работы всех эксплуатируе- мых ШПУ и предоставление смежным подразделениям доступа к агрегирован- ной информации по состоянию и режи- мам работы подъёмных машин позво- ляют устранить операции ручного ввода информации, сократить время на со- ставление отчётной документации и обеспечить условия для эффективного планирования и глубокого статистиче- ского анализа производства. В данной статье будет рассмотрен один из вариантов реализации этой за- дачи на примере проекта системы сбора и обработки данных с устройств регист- рации параметров 50 шахтных подъ- ёмных установок четырёх рудников ОАО «ГМК «Норильский никель»: Ок- тябрьского, Таймырского, Комсомоль- ского и Заполярного. Данный проект был выполнен компанией «Сумма тех- нологий». Н АЗНАЧЕНИЕ И ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ Автоматизированная система сбора и обработки данных с устройств регист- рации параметров шахтных подъёмных Система автоматизированного контроля и учёта параметров работы шахтных подъёмных установок Михаил Краплин, Евгений Куренкин В статье на примере проекта, реализованного на рудниках ОАО «ГМК «Норильский никель», рассматривается решение по организации инфраструктуры сбора данных по параметрам работы шахтных подъёмных установок. Реализованная система обеспечивает предоставление специалистам всех уровней управления горным производством ОАО «ГМК «Норильский никель» единого инструмента для контроля и анализа параметров работы шахтных подъёмных установок.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTQ4NjUy