ЖУРНАЛ СТА №2/2021

са «Газпром нефти». В том же году хол- динг TA GROUP запустил строитель- ство следующего терминала на Урале. З АДАЧИ , РЕШАЕМЫЕ В ХОДЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ У РАЛЬСКОГО БИТУМНОГО ТЕРМИНАЛА При реализации проекта автомати- зации технологического процесса движения, хранения и производства битумных материалов на Уральском битумном терминале были поставлены амбициозные задачи, включающие в себя практически все современные тре- бования и тенденции в области автома- тизации. При этом необходимо было выполнить следующие требования: ● внедрить децентрализованную систе- му на базе новейшего центрального резервированного контроллера CPU S7-1517H и второстепенных ПЛК на базе CPU ET200SP; ● выполнить сквозную систему админи- стрирования пользователей при помо- щи карт доступа с единым сервером пользователей в SCADA WinCC v16, начиная с АРМ оператора и заканчи- вая панелями оператора; ● реализовать удалённый контроль и управление производством при помо- щи переносных устройств; ● организовать централизованную рас- сылку СМС-оповещения об экстрен- ных событиях на всём технологиче- ском оборудовании терминала; ● решить все основные задачи на базе технических и программных средств одного надёжного вендора и сокра- тить номенклатуру применяемого оборудования; ● интегрировать АСУ ТП в ПО 1С тер- минала для управления технологиче- скими процессами извне и реализа- ции мобильных приложений. Г ЛУБОКАЯ ДЕЦЕНТРАЛИЗАЦИЯ В общепромышленных решениях в большинстве случаев применяют клас- сическую архитектуру с распределён- ной и децентрализированной структу- рой АСУ ТП, при этом установка шка- фов управления выполняется на значи- тельном расстоянии от оборудования контроля и управления. Такой подход приводит не только к большим расходам кабельной продук- ции (которая в конечном итоге перехо- дит в распределительные коробки по месту применения), но и требует много времени на проектирование подобных систем, прокладку кабеля, подключе- ние и наладку. Все эти факторы повлияли на выбор структуры с более глубоким распреде- лением и децентрализацией, что позво- лило значительно сократить количество кабельной продукции и время на про- ектирование, СМР и ПНР. Выбранное решение основано на применении цифровых интерфейсов на более низких уровнях управления для центральной распределительной систе- мы на базе CPU S7-1517H и выделения независимых технологических процес- сов в децентрализованные АСУ ТП на базе CPU ET200SP. На рис. 2 показана схема комплекса технических средств битумного терминала. Для центральной распределительной системы непосредственно у технологи- ческого объекта управления (резервуар, насосная станция, масляный коллектор РАЗ РА БОТ КИ / Н ЕФТ Е ГАЗОВ А Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь Рис. 2. Схема комплекса технических средств АСУ ТП СТА 2/2021 53 www.cta.ru АРМ АРМ АРМ RFID RFID RFID CPU S7-1200 CPU S7-1200 CPU S7-1200 CPU S7-1200 CPU ET200SP RFID CPU ET200SP RFID ЩС ЩС ЩС ЩС АРМ Условные обозначения: – управляемый коммутатор; – ПЛК ET200SP; – удалённая станция ET200SP; АРМ – автоматизированное рабочее место; RFID – считыватель карт доступа RF1060R; ШС – шкаф серверный; ЩС – щит связи; ШУ ПЛК – шкаф управления центрального ПЛК; МПУ – местный пост управления; – оптическое волокно; – витая пара Ethernet; – витая пара RS-485; – проводная линия связи; – 1-й этап строительства; – 2-й этап строительства; – 3-й этап строительства; – 4-й этап строительства. АРМ RFID RFID ЩС ШС Сервер SCADА Сервер БД/1С Инженерная станция ИБП Шлюз VPN Планшет МПУ МПУ S7-1517H Управляемый модем GSM (рассылка СМС) Управляемый коммутатор Wi-Fi Кольцо MRP (FOC) Разгрузка железнодорожных цистерн Установка разгрузки автотранспорта Установка разгрузки автотранспорта Производство полимерно-битумных вяжущих материалов Участок автоматизации и управления ШУ ПЛК