ЖУРНАЛ «СТА» №3/2006

S7300 с процессорными модулями S73152DP фирмы Siemens, выпус- кающей широкий спектр комплектую- щих для систем промышленной авто- матизации. Фирменное программное обеспечение Step 7 содержит все необ- ходимые средства для конфигурирова- ния, программирования и отладки сис- темы. Программный пакет WinCC обеспечивает визуализацию техноло- гического процесса, управление с опе- раторских станций, архивирование данных и формирование отчётов; кро- ме того, этот пакет обеспечивает воз- можность связи между прикладными программами пользователя и приложе- ниями Windows. Ф УНКЦИИ СИСТЕМЫ И РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ Система состоит из контроллеров се- рии S7300, сервера на базе ПК с про- граммой визуализации WinCC (стан- ция WinCC) и рабочей станции, объе- динённых шиной PROFIBUSDP в многомастерную сеть. Схема системы показана на рис. 1. Разработанная система выполняет следующие функции: ● автоматический розжиг и отключе- ние горелок, контроль и стабилиза- ция пламени; ● сигнализация об отказе розжига; ● поддержание заданной температуры в зонах обжига согласно режимной карте; ● поддержание заданной аэродинами- ки в печи; ● автоматический пуск печи; ● автоматическая остановка печи при срабатывании автоматики безопас- ности; ● вывод данных технологического процесса на цифровые указатели пульта оператора и на экран системы визуализации; ● регистрация, хранение, архивирова- ние и документирование информа- ции о технологическом процессе; ● усиленный контроль параметров и режимов работы технологических устройств и машин, предупреждение отказов; ● отображение текущего состояния оборудования; ● отображение уставок и их корректи- ровка; ● отображение трендов температур в зонах печи; ● контроль работы машин и механиз- мов с выдачей предупреждений (зву- ковой и световой индикацией) и регистрацией от- казов в журнале; ● архивирование кривой обжига для каждого ваго- на; ● архивирование записей по толка- ниям; ● генерация отчёта за смену. Многомастерное построение сети позволяет контрол- лерам работать не- зависимо друг от друга, поэтому оста- новка станции WinCC либо контролле- ра не вызывает остановку всей системы и остальные составляющие системы продолжают работать. Розжиг печи производит оператор путём включения тумблера на пульте, при этом запускаются дымососы и на- гнетающие вентиляторы, устанавлива- ется заданная аэродинамика печи, за- горается зелёная лампа пуска печи. По- сле этого у оператора есть одна минута, чтобы пройти 150 метров и взвести предохранительное запорное устройст- во Maxson на газовой магистрали перед печью. Контроллер получает сигнал «Maxson взведён» и начинает розжиг горелок. Одновременно производится розжиг не более трёх зон (в них восем- надцать горелок). Если после трёх по- пыток розжига горелка не разожглась, выдаётся сигнал «Отказ розжига горел- ки». Контроллер поддерживает темпера- туру в зоне обжига согласно режимной карте на данный вид продукции путём перевода горелок на малое или боль- шое пламя. Температура по зонам печи и аэродинамические характеристики отображаются на цифровых указателях пульта оператора и на экранной форме «Печь» станции WinCC (рис. 2). На этой же экранной форме доступна ин- формация о режиме толкания, време- ни до толкания, отказах оборудования. Информация о режиме обжига для каждого вагона ежеминутно архивиру- ется, что даёт возможность технологам проверить соблюдение технологиче- ской карты путём просмотра экранной формы «Технология» (рис. 3). Система позволяет в масштабе ре- ального времени отслеживать местопо- ложение каждого из ста четырёх ваго- нов, обслуживающих печь, а также вид РАЗ РА БО Т КИ / П Р ОМЫШЛ Е ННОС Т Ь С Т Р ОЙМАТ Е Р ИАЛОВ 65 СТА 3/2006 www.cta.ru Термопары Датчики давления Сервомоторы Электроклапаны Трансформаторы зажигания Частотные преобразователи Концевые выключатели Цифровые указатели Эффекторы Гидростанции Электромоторы Гидравлические и пневматические клапаны Концевые выключатели S7$300 (Мастер) «Обжиг» S7$300 (Мастер) «Транспорт печи» PROFIBUS$DP (12 Мбит/с) Станция Мастер) WinCC ( Рабочая станция К сети цеха № 4 Рис. 1. Схема сети управления печным переделом Рис. 2. Экранная форма «Печь»