ЖУРНАЛ «СТА» №2/2016

109 СТА 2/2016 www.cta.ru В ЗАПИСНУЮ КНИЖК У ИНЖЕ Н Е РА совых (дебиторы, кредиторы, банки) и кадровых функций ком- пании, ориентированную на оптимизацию ресурсов пред- приятия посредством специализированного программного обеспечения [14]. ERP-системы в большинстве своём ведут об- работку транзакционных данных и относятся к классу систем OLTP (OnLine Transactional Processing). Аналитическая обра- ботка транзакционных данных, собранных средствами ERP- систем, ведётся на уровне OLAP (OnLine Analytical Processing) с использованием автоматизированных BI-систем (Business Information) [3]. Пример OLTP-системы продемонстрирован на рис. 5. Совместное использование указанных уровней автоматизации формирует единую информационную среду предприятия (табл. 1). Так, уровень АСУ ТП, ограничен- ный программируемыми логическими контроллерами, SCADA-системами и ба- зами данных, позволяет вести сбор и обра- ботку технологических данных в режиме реального времени. Обработанная инфор- мация передаётся на уровень MES-систем и используется для оперативного управле- ния производством с учётом взаимозаме- няемости и переналадок оборудования. Оперативный план производства данного уровня соотносится с результатами работы ERP-систем по стратегическому планиро- ваниюи управлению административно-хо- зяйственными операциями компании. Сводная аналитическая отчётность, полу- ченная на основе транзакционных данных ERP-уровня, определяет финальный шаг автоматизации средствами BI-систем. П РОБЛЕМНЫЕ ОБЛАСТИ ИНТЕГРАЦИИ Описанный процесс взаимодействия уровней интеграции предприятия позво- ляет сформулировать задачи, решение ко- торых необходимо для построения единой информационной среды. Если рассмотреть работу интегрированной среды ERP, MES и АСУ ТП сверху вниз, то ERP-системы формируют календарный план производ- ства на основе стандарта MRPII (Material Requirement Planning). Созданный план, переданный на уровеньMES, служит осно- вой для формирования и последующей оп- тимизации производственного расписания. Производственное расписание определяет технологические процессы, проводимые и контролируемые на уровне АСУ ТП. Сле- дует отметить, что возможны различные сценарии объединения систем, включая полное отсутствие интеграции. В послед- нем случае каждая система будет работать независимо: так, ERP-система будет ис- пользоваться для объёмного планирования и фиксации результатов производства, MES – для объёмного/детального плани- рования и управления производством, а АСУ ТП – для процесса мониторинга. Сказанное свидетельствует о необходимости чёткого разгра- ничения функциональности систем в случае их интеграции. Например, процесс формирования объёмного плана про- изводства может выполняться как средствами ERP, так иMES- систем, причём и в том и в другом случае есть свои преимуще- ства и недостатки. Так, MES-системы предлагают более совер- шенные, ориентированные на реальное положение дел алго- ритмы создания производственного расписания, в то время как ERP используют в качестве базиса MRPII-стандарт тридцати- Рис. 5. Пользовательский интерфейс ERP-системы SAP ECC Рис. 3. Графический пользовательский интерфейс АСУ ТП на базе ICONICS GENESIS32 Рис. 4. Графический пользовательский интерфейс MES-компонента SIMATIC IT Preactor Advanced Planning & Scheduling © Все права на фото принадлежат «Сименс АГ»